Европейский бизнес: бизнес по производству пеллет
Опубликовано: 04.09.2018
Доброго времени суток, друзья. Сегодня мне бы хотелось рассмотреть идею, которая относится к категории производственных , а так же представляет для России некоторую новизну и перспективные рынки сбыта (не зря же про него нынче говорят, что это европейский бизнес). Речь пойдет про бизнес по производству пеллет. Я не собираюсь приводить бизнес план, к тому же в Интернете итак много толковых материалов по капитальному планированию этого бизнеса, я лишь приведу суть самой идеи, ее актуальность, некоторую специфику и свой личный опыт, связанный с данной отраслью.
Дело в том, что несколько лет назад, когда я работал инженером по внедрению на одном малом предприятии химической промышленности, я имел честь провести очень продуктивный рабочий день на деревообрабатывающем предприятии, внедряя там свой продукт. Директор этого завода конечно был доволен тем, что на его предприятии делается вся мебель компании IKEA в нашем регионе, но все же он всегда хотел попробовать какие-нибудь инновации. В итоге кто-то рассказал ему, что есть суперсовременные вещества — пеллеты, которыми можно отапливать помещения, использовать в качестве теплоносителя, а производить их можно из стружки и опилок. В итоге ни к чему хорошему данная затея не привела и производство так и не было запущено, ввиду того, что на самом старте данного направления были допущены грубейшие ошибки.
Европейский импорт украинского древесного брикета
Кстати говоря, на данном предприятии имел место замкнутый цикл водооборота, который применяется для питьевой воды и сточных вод, циркулирующих по территории. При этом, если бы на самых ответственных узлах они бы применяли, например, обратный клапан, который представляет собой поворотный клапан с эластичным запиранием или по-просту шар из полиуретана для специального применения, то остатки древесины, образующиеся после производственных циклов, не требовали бы глубочайшей степени очистки и потоки сточных вод можно было бы направлять в специальные емкости, а не куда попало.
Производство жевательной резинки как бизнес идея
Это приводит к тому, что сточные воды и сырье для пеллет «плавают» в одной емкости и для получения инновационного биотоплива нужно тратить большое количество ресурсов на очистку. Но давайте обо всем по порядку.
Что такое пеллеты?
Пеллеты — это гранулы небольшого размера, которые именуются модным словом «биотопливо» и их получают из отходов деревообрабатывающей, сельскохозяйственной и торфяной отраслей. Из-за того, что в России с топливом дела обстоят более чем хорошо, у нас мало задумываются над тем, как использовать отходы производств себе во благо. Мы их выкидываем, утилизируем и наверное не хотим замечать, что в Европе это бесплатное сырье перерабатывается и получается очень дешевое топливо.
Зоны применения данного топлива в Европе очень примитивны — отопление частных домов, предприятий и в принципе любых жилых помещений. Плюс данной продукции заключается в том, что она крайне экологична. Единственный тонкий момент — при сжигании вырабатывается CO2, но этот европейский бизнес уже давно доказал, что данные выбросы совершенно безвредны для окружающей среды.
Как получить?
Бизнес по производству пеллет, как мы видим, может стать очень выгодным делом в современных условиях, когда мир стремится к инновациям (не забудьте прочитать статью про мировую тенденцию бизнеса ). Значит нужно наиболее грамотно организовать сам процесс производства, получив максимально возможный качественный продукт.
Суть производства следующая:
Сырье, которым в данном случае могут быть опилки, стружка, подсолнечная лузга, отходы кукурузного и крупяного производств, кора и даже торф, сначала необходимо измельчить с помощью специальной дробилки. Далее для достижения высочайшего качества продукта необходимо все это дело просушить и направить ее в гранулятор. После гранулятора необходимо охладить получившиеся гранулы, ввиду того, что после сжатия в грануляторе их температура значительно повысилась, и упаковать их в мешки. В целом технологическая линия производства пеллет выглядит примерно так:Стоимость технологической линии может быть разной, в зависимости от того, как вы ее организуете и конкретной производительности. Ясное дело, что инвестиции, которые потребуются будут исчисляться суммой от 2млн. рублей, и то одного миллиона хватит лишь на то, чтобы организовать само производство. Например, пресс-гранулятор с производительностью 100-150 кг/час и электрическим двигателем стоит около 6000$, тогда как на дизельном 6600$. Но по сути нет особой разницы — какую дробилку вы купите, самое главное — хорошо организовать подготовку сырья (просушку, например) и не пожалеть денег на гранулятор, как на основной аппарат.
Кому продать и каков рынок?
Подробно о том, как организовать сбыт, а именно про найм менеджеров (читайте об этом тут ), про то, как оформить ООО или даже про то, что такое НДС я не буду. Я хочу больше поговорить о рынке, на котором вам собственно и предстоит работать в случае организации бизнеса по производству пеллет. Дело в том, что в России нет стандарта качества, который бы регулировал данного рода продукцию, однако наши производители предпочитают работать по немецкому стандарту DIN 51731. Он наиболее распространен, его уважают другие страны, а значит с ним у нас есть больше перспектив для продажи пеллет в Европе.
Что касается уже имеющейся ситуации, то самые активные потребители данного продукта, произведенного в России — страны центральной и северной Европы. Производить у нас пеллеты очень дешево и, невзирая на то, что это европейский бизнес, нам проще в него войти. Согласитесь, деревьев у нас много, деревообрабатывающих предприятий тоже, торфа так же не мало, а отходов хоть отбавляй, тогда как в Европе в основном применяются практически безотходные технологии с замкнутым циклом производства.
В итоге продавать данный продукт перспективней на Запад, ведь от всего произведенного за 2011 год пеллет в нашей стране 3/4 экспортировалось в Европу. Именно в виду того, что описанный в самом начале статьи завод не сумел найти рынки сбыта, им пришлось прикрыть развитие данного направления. Сейчас же в мире производится около 10 миллионов тонн в год, а через 20 лет по мнению ученых, производство увеличится в 20 раз, так как потребность в этом продукте растет очень стремительно.
Заключение
Я постарался сделать сегодняшний обзор довольно легким, но при этом информативным. Безусловно, этот бизнес лучше организовывать на базе уже существующего предприятия деревообрабатывающей промышленности, поскольку в таком случае можно значительно снизить издержки и тем самым сократить себестоимость продукции. Так же важнейшим моментом является четкая продуманная стратегия в плане рынков сбыта, ведь в России этот продукт не так популярен, но, на мой взгляд, используя хорошие маркетинговые инструменты, можно привить любовь наших граждан и к нему.
Приятным является тот факт, что если вы сможете проработать вопрос сбыта, то по сути кредит на осуществление данной деятельности вам охотно даст любой фонд (кстати, почитайте про основные причины отказов в кредитах для предпринимателей и в целом пр банки и малый бизнес ), так как сейчас очень ценятся прогрессивные и новаторские проекты, способные как-либо, пускай с оговорками заменить нефть и газ. Что ж, на сегодня все, до связи, друзья.
P.S.: кстати, а вот и еще несколько хороших идей в области производства
Производство пенопласта Производство пластиковых картPS: а вот и подробное видео о том, как производятся пеллеты на одном из Европейских предприятий
Специально для Brain-Snob.Ru Александр Сапожников /Alex S./.Похожее